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抚顺石化：大干一百天 打赢全年“收官战”_我的网站

A |     作为世界最大的石蜡生产和出口基地，抚顺石化公司石油一厂专注于做大、做全、做精、做强石蜡产业，积极培育企业新质生产力，努力向世界级石蜡品牌的“金字塔尖”冲锋。    AI摘要      厦门发力具身智能灵巧手赛道，本土企业研发仿生灵巧手，链主企业因时机器人落地。当地出台三年行动方案，推动技术攻关与场景应用，探索商业闭环，加速产业创新发展。进入四季度以来，企业紧紧围绕阶段性任务和全年任务目标，迅速掀起百日攻坚行动热潮，以奋进之姿全力推进各项生产工作，吹响决战决胜“冲锋号”。         　　在抚顺石化公司石油一厂的生产车间记者看到，一条条运行中的自动化流水作业线阵阵轰鸣，蜡粒、蜡板等产品在作业线上连绵不断地移动着，这些石蜡产品在完成包装后，将被销往世界各地。今年前三季度，公司已完成石蜡产量45.2万吨，目前企业正开足马力、加紧生产石蜡各系列产品，确保打赢全年生产经营“收官战”。         　　四季度是决胜全年任务的关键期和攻坚期。              因时机器人的灵巧手在穿针引线。为进一步巩固抚顺石化石蜡产品优势，确保全年62万吨石蜡产量，进入四季度以来，公司全面开展“大干100天 攻坚立新功”主题工作竞赛活动。（因时机器人 供图）     灵巧手，被视作机器人进入现实生活的“最后一厘米”，在这条赛道上，厦门的创新力量正在崛起。近日，未来人（厦门）人工智能有限公司（以下简称“未来人智能”）宣布研发了一款仿生灵巧手——“未来人·启元”，为高校实验室提供从底层硬件到上层算法的全栈式科研平台。    与此同时，厦门围绕灵巧手精准招商，引入链主企业。国家级专精特新重点“小巨人”企业——北京因时机器人科技有限公司（以下简称“因时机器人”）近期落地集美，在厦门软件园三期建设国际业务总部和区域总部。在公司的统筹部署下，石油一厂决定对6万吨/年加氢装置检修复产，在四季度全力冲刺全年业绩指标。

B | 经过近一个月的紧张施工，目前装置顺利产出合格产品。         　　抚顺石化公司石油一厂生产技术部部长谭满说：“随着气温逐渐下降，我们将紧密联系生产实际，以安全生产为前提，制定详细的防冻防凝工作及保温工作计划。同时紧紧围绕阶段性任务和全年任务目标，向全体干部员工发出“战斗指令”，吹响四季度冲锋号，大干100天高效推进落实。

C |     这些动态背后，彰显厦门向具身智能技术深水区挺进的决心。当前，厦门正深入实施创新驱动发展战略，推动科技创新和产业创新深度融合，切实把人工智能这个关键变量转化为加快创新驱动发展的最大增量。

D | 近日印发的《厦门市具身智能产业发展三年行动方案（2026—2028年）》提出，要研发高性能仿生多指灵巧手，适配工业、服务等领域应用。    转魔方捏针     这双“巧手”都能完成     未来人智能的办公桌前，研发人员正对一只仿生灵巧手进行测试。”          　　石蜡是一种重要原料，用途广泛，电子、机械、汽车、化工、轻工、日化、食品、医疗等行业领域都有需求。目前，石油一厂生产的全精炼石蜡产品50%以上出口，是国内也是全球最大的石蜡生产企业。“这只手，其实是按照我的右手1∶1复制出来的。”公司创始人陈伟山边说边与它击掌。         　　作为石蜡产品中的“高端货”，微晶蜡具有熔点高、硬度小、柔韧性好、延伸度大等特点。近年来，全球市场对微晶蜡的需求量持续攀升，而此前我国的微晶蜡年产量只有不到1万吨，只能长期依赖进口。    时间回到2022年，已有多个项目经验的陈伟山，带着“AI诊脉”的智慧医疗梦想再创业，算法模型搭好了，却在寻找适配硬件时碰壁。感知国内这一短板的同时也看到了微晶蜡这块市场需求旺盛，为此总投资8.3亿元的“油蜡联产”项目于2023年在石油一厂上马建设，并实现了当年建设当年投产。“市场上买不到合适的，那就自己造。”凭着这股倔劲，他一头扎进具身机器人赛道。今年上半年，“油蜡联产”项目的收官之作——年产10万吨光亮油加氢装置成功生产HVI120BS基础油，这也是石油一厂首次生产出高质量光亮油，标志着“油蜡联产”项目全线投产，进一步实现了产业升级、产品多样化，让抚顺石化公司成为国内唯一能够生产全系列石蜡、混晶蜡、微晶蜡、光亮油产品的企业，带动了企业生产效率效益双提升。不仅如此，企业还带动了我市数十家中小企业从事石蜡产品的销售和深加工，形成了一条不断延伸的石蜡产业链。         　　抚顺石化公司石油一厂生产技术部部长谭满说：“下一步，我们将继续专注于做大、做全、做精、做强石蜡产业，全力冲刺四季度生产，立足地方所需、助力地方延链补链强链，助力全市石蜡产品进一步实现系列化、专用化、高端化、个性化，满足市场各类需求，以昂扬姿态向全年目标任务发起冲锋。”                     责任编辑：李丹。历经近四年打磨，团队完成“模型+数据+本体”的系统研发，“未来人·启元”灵巧手由此诞生。    陈伟山介绍，灵巧手的“灵”源于更灵活的关节和更高的自由度，但这要求在极有限的空间里嵌入更多驱动器，对于电子控制、供电板和训练都是极大的挑战。面对这一难题，“未来人·启元”采用“云-边-端”架构，以“绳驱、连杆、齿轮”三合一传动结构破局。

E | 整手仅重1.5千克，却实现手指独立驱动与多主动关节协同，运动灵活度达47个。此外，为适应多种极端环境并确保使用寿命，公司还与合作方共同研发高强度复合纤维线与特种塑料等材料。在实测中，这双“巧手”可胜任转动魔方、捏针、轻握鸡蛋而不破等精细作业。    在商业化探索上，“未来人·启元”计划先向高校和科研院所推广。陈伟山表示，公司将提供一站式服务方案，设备通电即可开展训练，并支持与用户共同完善仿真模型。    当然，从发布到规模化商业应用，中间还有很多路要走。陈伟山表示，公司已启动新一轮融资，计划建立量产线，力争在灵活性、成本控制、可靠性三者之间找到平衡点。    领军企业落地厦门     拓展应用场景     此前，在央视春晚小品《奶奶的最爱》中亮相的“孙辈”机器人，凭借流畅、敏捷的变魔术动作引发关注。赋予机器人这份精准操作能力的“灵巧手”，就来自因时机器人。今年7月，该企业国际业务总部与区域总部——厦门因时机器人科技有限公司（以下简称“厦门因时”）在厦门软件园三期注册成立。    因时机器人成立于2016年，通过“仿人五指灵巧手+微型伺服电缸”双轮驱动战略，已深入机器人、工业自动化及医疗等众多行业。其自主研发的仿人五指灵巧手是国内首款商业化量产产品，2025年全球出货量突破1万台，位居全球首位；核心部件微型伺服电缸年产能达50万台，技术性能达到国际领先水平。

F |     记者了解到，因时机器人的微型伺服电缸直径仅十几毫米，作为灵巧手实现精密运动的“肌肉”，决定了手指的抓握力量和精度，在工业智造领域展现出广阔的应用前景。以新能源锂电生产为例，涂布工艺直接决定电池良率，因时机器人将小体积、高精度的微型伺服电缸嵌入涂布模头，结合测厚数据实现涂覆过程的实时动态微调，成功解决了长期依赖进口部件、无法在线纠偏的难题。目前，该方案已在多家头部动力电池企业的产线上批量部署，大幅提升了电池A品率。

G |     “厦门集美集聚的精密制造和新能源产业与我们的上下游高度契合，便于就近配套，同时依托外贸口岸优势，能更高效地服务全球客户。”相关负责人表示，厦门扎实的工业基础和旺盛的智能化需求，为具身智能提供了绝佳“练兵场”，厦门因时前期将重点聚焦应用交付，公司希望以厦门为支点，探索更多灵巧手和微型伺服电缸的商业化落地场景，进而向全国乃至全球复制拓展。    跨越量产门槛     打通商业闭环是关键     近年来，随着具身智能产业的加速演进，灵巧手赛道热度持续攀升。北京、上海、广州、深圳、杭州等多个城市将灵巧手作为具身智能产业布局的重要抓手。据创投数据服务商IT桔子不完全统计，2025年国内灵巧手赛道融资总额达168.77亿元，仅2026年上半年，这一数字便已突破250亿元。    业内人士指出，灵巧手行业正迎来商业落地的拐点。市场竞争不再单纯比拼纸面参数，而是较量量产交付、产品可靠性及场景适配度。当前，企业的长期竞争壁垒越来越清晰，既需要掌握底层核心零部件的自研能力，也需要跨越规模化量产门槛，确保产品的一致性与耐久度。    从应用场景来看，短期内，工业场景、科研实验以及人形机器人验证，将是灵巧手率先实现规模化放量的领域；从中长期来看，随着具身智能技术的成熟，灵巧手的应用边界将逐步向服务、特种作业、医疗辅助等更为复杂的场景拓展。    面对这一产业风口，有业内人士建议，厦门不仅要鼓励企业和高校合作，推动仿生灵巧手核心技术的攻关，更要着力破解商业闭环难题。

H | 例如，可探索借助RaaS（机器人即服务）模式，即按需付费、以租代买，结合本地工业制造与文旅场景资源，让灵巧手及操作系统在真实场景中开展小批量运行，以“用”促“研”，加速商业落地。（厦门日报记者 林露虹）。

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